?全自動(dòng)壓片機(jī)是我公司結(jié)合現(xiàn)有手動(dòng)和電動(dòng)壓片機(jī)的基礎(chǔ)上，在部分高校老師的建議和支持下，研發(fā)的一款全新的實(shí)驗(yàn)室壓片機(jī)，配上適當(dāng)?shù)哪＞吒郊⒖蓾M足用戶在粉末樣品壓力成型方面的要求。
全自動(dòng)壓片機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：
1、新型全自動(dòng)，程序加壓，程序保壓，自動(dòng)泄壓，操作直觀、造型美觀等，適合實(shí)驗(yàn)室使用。
2、模具壓強(qiáng)自動(dòng)換算顯示，無需手工換算，以免由于操作失誤導(dǎo)致模具的損壞，操作更加人性化。
3、設(shè)有限位保護(hù)開關(guān)，油缸升到限位高度自動(dòng)泄壓，避免油缸超位造成機(jī)器損壞，出現(xiàn)漏油等現(xiàn)象。
4、大屏液晶顯示，操作更直觀，顯示更清楚，方便用戶設(shè)置操作。
壓片機(jī)操作步驟：
設(shè)置操作界面：
1、設(shè)置：
在操作界面下，按下設(shè)置按鈕進(jìn)入設(shè)置界面，再按下設(shè)置按鈕，移動(dòng)設(shè)置內(nèi)容，移動(dòng)到模具直徑后，再按下設(shè)置按鈕，返回操作界面。
在操作界面下，按下“+”鍵，增加設(shè)置數(shù)字；
在操作界面下，按下“-”鍵，減少設(shè)置數(shù)字；
2、操作：
當(dāng)設(shè)備運(yùn)行過程中，按下“停止”按鈕，設(shè)備將停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，并打開泄壓閥，將壓力釋放；
按下“脫模”按鈕，設(shè)備會(huì)啟動(dòng)，當(dāng)壓力超過規(guī)定壓力，或是解除限位開關(guān)，設(shè)備會(huì)自動(dòng)停止并泄壓，也可以手動(dòng)停止操作；
按下“制樣”按鈕，設(shè)備會(huì)啟動(dòng)，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定壓力，設(shè)備會(huì)停止加壓并記時(shí)保壓，低于加壓下自動(dòng)補(bǔ)壓，定時(shí)結(jié)束后自動(dòng)泄壓。
操作步驟：
1、將模具組裝好，放入樣品然后碾勻粉末。
2、將組裝好的模具放入壓片機(jī)中，旋緊絲杠。
3、加壓前關(guān)上有機(jī)玻璃防護(hù)門。
4、按“設(shè)置”按鈕進(jìn)入設(shè)置界面。
5、設(shè)置界面內(nèi)容：加壓上限-加壓下限-加壓時(shí)間-模具直徑。
6、按“+”鍵，增加數(shù)值。
7、按“-”鍵，減少數(shù)值。
8、按“設(shè)置”鍵，移動(dòng)設(shè)置項(xiàng)目。
9、連續(xù)按“設(shè)置”鍵，返回操作界面。
10、按“制樣”鍵，設(shè)備開始啟動(dòng)。
11、當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)置參數(shù)一半時(shí)候，系統(tǒng)會(huì)降低加壓速度。
12、當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值，系統(tǒng)停止加壓并計(jì)時(shí)。
13、在計(jì)時(shí)過程中，壓力低于加壓下限系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)補(bǔ)壓。
14、當(dāng)計(jì)時(shí)結(jié)束，系統(tǒng)自動(dòng)泄壓。
15、打開防護(hù)門，取出模具。
16、將模具底取下，裝上脫模工具。
17、將組裝好的模具放到壓片機(jī)中。
18、按“脫模”鍵，設(shè)備開始啟動(dòng)。
19、當(dāng)油缸升到高度，接觸上限位開關(guān)，設(shè)備將自動(dòng)泄壓。
20、也可以按下“停止”鍵，停止設(shè)備加壓，并將壓力釋放。
21、將模具取出。
22、取出壓好的樣品。
技術(shù)參數(shù)：
儀器型號(hào) | JPP-60S |
壓力范圍 | 0-60.0噸 |
油缸行程 | 50mm |
顯示方式 | 4.3寸液晶屏 |
加壓過程 | 程序加壓-程序保壓-定時(shí)泄壓 |
保壓時(shí)間 | 0~999秒 |
壓強(qiáng)換算 | 程序自動(dòng)換算模具承受壓強(qiáng) |
油缸限位保護(hù) | 油缸升至限位高度自動(dòng)泄壓，保護(hù)油缸，不超位 |
設(shè)備保護(hù) | 鋼板防護(hù)配有機(jī)玻璃防護(hù)門 |
設(shè)備電源 | 220V（50Hz/60Hz） |
工作空間 | 185X220mm |
外形尺寸 | 300X520X580mm |
儀器重量 | 180kg |